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納入実績1000台達成 !!
1.金型の統一不要 金型全面を吸着するため、金型の形状、寸法及び取付け板の厚みなどの統一は不要になります。
2.ランニングコストの低減 省エネルギー 金型の取付け、取外し時のみ電力を使用します。 成形中は永久磁石の力で金型をクランプするため、 複数台マグクランプに対して1台の制御盤対応 → マルチマグクランプ
3.メンテナンスフリー 永久磁石は経年変化がほとんどなく、クランプ能力の低下がありません。 マグネットプレートには可動部がないので、部品破損などによるメンテナンスは必要ありません。
4.成形精度の向上 金型全面を吸着するため、金型中心部が盤面から浮くことがなく成形精度が安定します。
5.環境改善 従来クランプのようにエア、油圧を使用しないため、環境にやさしく、クリーンルームの使用にも最適です。
6.金型交換時間の短縮 金型の搬入が完了すれば、誰でも瞬時にクランプ、アンクランプ操作ができます。 カプラとの組合わせタイプ → CCマグクランプ
7.段取り方式の改善 マグネットプレート金型取付け面には突起物がないので、金型交換 : 縦入れ及び横入れシステムの併用が簡単に構築でき、さまざまな金型に対応できます。
8.成形機内システムレイアウトの自由度UP マグネットプレート金型取付け面には突起物がないので、温調用カプラー、コネクタなどのシステム化に際し、機器レイアウトを妨げるものがなく、設計の自由度が上がります。
マグクランプ
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